Fundada em 2015 e com sede em Guilin, na China, a IANGO evoluiu para se tornar uma parceira visionária de casas de moda de luxo e marcas premium de vestuário em todo o mundo. Com mais de 11 anos de experiência na criação de soluções sofisticadas para exposição, especializamo-nos no projeto e na produção de cabides de alta qualidade, embalagens sob medida e acessórios complementares para varejo que incorporam elegância, sustentabilidade e identidade da marca.
Desde 2015, especializamo-nos na fabricação de cabides há 11 anos, acumulando técnicas avançadas e uma gestão otimizada da cadeia de suprimentos.
Equipados com uma moderna oficina de 6.000㎡ e 140 trabalhadores qualificados, alcançamos produção escalável com capacidade anual de mais de 2 milhões de cabides, garantindo entrega eficiente.
Atendendo mais de 1.000 clientes internacionais, incluindo gigantes do varejo como Walmart e IKEA, bem como marcas de luxo como Zara e Giorgio Armani, refletindo nossa liderança no mercado global.
Nossos 140 profissionais treinados, apoiados por máquinas avançadas, garantem uma capacidade de produção diária excedendo 5.000 unidades, permitindo escalabilidade flexível para pedidos globais enquanto mantêm um acabamento preciso.
Com quase duas décadas de inovação na fabricação de cabides, definimos o padrão para qualidade e design, confiados por marcas de luxo e varejistas em todo o mundo.
85% de nossos clientes renovam contratos anualmente, uma prova de nossa confiabilidade, soluções personalizadas e compromisso com o crescimento mútuo.
Madeira proveniente de fontes sustentáveis e plásticos recicláveis garantem durabilidade premium, alinhando-se com os padrões ambientais globais.
Do cabide gravado a laser com o logotipo até a embalagem personalizada para roupas, entregamos pedidos em grande quantidade com precisão, atendendo facilmente às estéticas exclusivas da marca.
Envio sem complicações para 50+ países por meio de rotas otimizadas, garantindo entrega pontual e eficiência de custos para empresas de todos os tamanhos.
Equipes dedicadas te guiam desde a prototipagem até o pós-venda, resolvendo dúvidas em até 24 horas para manter suas operações ininterruptas.
Na Iangohanger, uma equipe com uma década de experiência aplica um processo de inspeção em 12 etapas, desde matérias-primas até produtos acabados, garantindo cabides sem defeitos e com padrão internacional, com acabamento premium para clientes globais.
Cada lote passa por testes de capacidade de carga (capacidade estática ≥50kg) e simulação de umidade de 48 horas para garantir que cabides de madeira resistam à deformação e cabides de plástico evitem envelhecimento em diferentes climas.
Equipamentos calibrados a laser verificam a precisão da curvatura dos cabides (tolerância ±0,5mm), além de conferir a clareza do logotipo e a estabilidade dos acessórios (ganchos anti-derrapantes/anéis metálicos) com precisão ao nível de milímetros.
As matérias-primas são testadas para consistência de densidade (desvio ≤3%) e certificações ecológicas, enquanto os produtos acabados passam por verificações de umidade (conteúdo <12%) para evitar rachaduras ou mofo.
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